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Die Farsoon FS271M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Arbeitsplatzdrucker im Büro – die ideale Ergänzung zu unseren multifunktionalen Druck- und Kopiersystemen. Dezentral organisiert und individuell auf den Arbeitsplatz abgestimmt. Und natürlich, wie alle unsere Geräte, mit Full-Service, d.h. im Service-Fall rufen Sie uns an und zahlen nichts extra. In Kombination als Miet/Full-Service sogar nur EIN Preis pro Seite, inkl. dem Laserdrucker (Arbeitsplatzdrucker) selbst. Toner, Ersatzteile, Arbeitslohn – alles enthalten, bequem und fair. Arbeitsplatzdrucker im Gesamt-Druck-Konzept Unter Berücksichtigung sinnvoller Arbeitsabläufe und Wirtschaftlichkeit planen unsere Berater Ihnen gern die optimale Verteilung von Arbeitsplatzdruckern in Kombination mit Kopierern, Faxgeräten und multifunktionalen Druck-und Kopiersystemen – individuell und maßgeschneidert auf die Bedürfnisse Ihres Teams. Wir mögen glückliche Anwender. Auswahl an Arbeitsplatzdruckern Ob kleines oder großes monatliches Druckvolumen, schwarz/weiß oder mit Farbe – wir haben für alle Arbeitsplätze den passenden Arbeitsplatzdrucker im Büro. Die häufigste Form ist hierbei die Laserdrucker-Technologie, gefolgt von der LED-Technik. Lassen Sie sich gern von unserem qualifizierten Beratungs-Team einen Überblick über die heutigen Möglichkeiten geben.

Wir beraten Sie gerne im Bereich des Großformatdrucks und in allen zugehörigen Belangen. Die Büro Uriot Großformatdrucker erfüllen alle Anforderungen des modernen Druck-Workflows. Sie sind umweltfreunldich, vielseitig einsetzbar, für den Innen- und Außenbereich anwendbar und bieten unterschiedliche Finishing-Möglichkeiten. Außerdem haben diese Drucker einen geringen Stromverbauch, einen neuen größeren Farbumfang, verbesserte Produktivität und eine verkürzte Trocknungszeit. Wir beraten Sie gerne und finden gemeinsam den idealen Großformatdrucker, der Ihren Wünschen und Anforderungen entspricht. Außerdem begleiten wir Sie von der Beratung bis hin zur Installation und Einrichtung des Druckers.

Lexmark M1145 und Lexmark M3150 Kompakte Powerpakete für Ihr Büro Die Modelle Lexmark M1145 und M3150 vereinen Leistung und Geschwindigkeit in einem platzsparenden Design. Ausgelegt auf die Anforderungen geschäftiger Arbeitsumgebungen, liefern der M1145 und M3150 hochwertige, professionelle Ausdrucke in kürzester Zeit.

Die vielseitige Gestaltung kombiniert mit der außergewöhnlichen Leistung macht unsere Industriedrucker zur idealen Drucklösung für Unternehmen, die Wert auf solide, praxiserprobte Zuverlässigkeit legen.

Erster vollfarbiger digitaler Rollendruck der Schweiz Als erste Druckerei in der Schweiz nahm Edubook eine vollfarbige, digitale Rollendruckmaschine in Betrieb. Zusammen mit einer massgeschneiderten Weiterverarbeitung ermöglicht sie seither bei konstanter Druckqualität günstige Preise. Jetzt mit neuer Tinte; auch für hochwertige Druckprodukte geeignet. Bahnbrechende Digital-Drucktechnologie Dank den technologischen Möglichkeiten der «DigiSpeed® by Edubook» lohnt sich für farbige Inhalte heute oft der digitale Rollendruck – mit allen Vorteilen: - Unschlagbares Preis-/Leistungsverhältnis bei Auflagen zwischen 1 und 1'000 Exemplare - Keine Lager-, Logistik- und Vernichtungskosten - Keine Mehrkosten bei Farbwechsel - Sprach- und Sortenwechsel ohne Mehrpreis

Bizerba Etikettendrucker sind für die Warenkennzeichnung mit Versand- und Lageretiketten in der lebensmittelverarbeitenden Industrie, im produzierenden Gewerbe und in der Logistik einsetzbar. In Kombination mit der Bizerba Wägetechnologie der perfekte Einstieg in die manuelle Preisauszeichnung.

Kompakte Farbdrucker, ideal für kleine und mittlere Arbeitsteams, hohe Geschwindigkeit und hervorragende Druckqualität.

handelt es sich um ein Gebrauchgerät. Im Lieferumfang enthalten sind Drucker, Etikettenaufwickler sowie eine hochwertige Hartschalen Transportbox.

Damit Ihr Drucker ein zuverlässiger Partner bleibt, bieten wir Ihnen Reinigung und Wartung Ihrer Geräte an. Haben sie ein Problem mit Ihrem Drucker oder funktioniert vielleicht Ihre Patrone nicht mehr? Wir helfen Ihnen gerne!

Zuverlässiger High-Performance Drucker von TSC mit hoher Druckgeschwindigkeit • Äußerst robust und widerstandsfähig dank Aluminium-Spritzgussghäuse • Hohe Druckgeschwindigkeit von bis zu 457 mm pro Sekunde • Qualitativ hochwertiger Druck durch Materialpositionierung und Vordruckkontrolle • Benutzerfreundlich durch farbiges LCD Touch Panel • Anwendungsbereiche: Etiketten, Beschriftung • Einsatzgebiete: Produktion, Einzelhandel

Hoch aufgelöste Drucke bis zu einer Breite von 155cm. Banner, Fahrzeugfolie, Leuchtkästen, Schilder jeder Art und Größe, Etiketten, Aufkleber, Textiltransfers uvm.

Diese Allround-Talente können nicht nur drucken, scannen, kopieren und faxen. Sie passen sich mit modernen Schnittstellen und vielen intelligenten Funktionen ihrer Büroumgebung nahtlos an. Optimierte Druckgeschwindigkeiten von bis zu 100 Seiten pro Minute!

SLS 3D Druck, Selektives Laser Sintern in PA12/PA11, mit und ohne Faserfüllung. Wir sind Ihr Spezialist für additive Fertigung und rapid prototyping. Beim SLS - Verfahren wird in dünnen Schichten von ca. 0,1mm ein feines Pulver mittels Laser zu einem festen Körper gesintert. Das Verfahren gehört zur Gruppe der PBF (powderbed fusion) - Verfahren ähnlich zu SLM und HP MultijetFusion. Folgende Materialien stehen ihnen zur Verfügung. PA12 (Polyamid 12 "Nylon") Grau gute Festigkeit, mittlere Steifigkeit, Wärmeformbeständig bis ca. 115°C PA 12 GF (Polyamid 12 Glasfaserverstärkt) Grau gute Festigkeit, erhöhte Steifigkeit, Wärmeformbeständig bis ca. 150°C Alle SLS gefertigten Teile werden Standartmäßig mit Glasperlen gestrahlt. - Einfärben in Schwarz ist auf Anfrage möglich, genauso wie das Lackieren in gängigen RAL-Tönen. Kommen sie jetzt zu uns und profitieren von herausragender Beratung und schneller, hochqualitativer Produktion. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de

Wir bieten in Gütersloh Rapid-Prototyping-Dienste an, um Ihren Produktentwicklungsprozess zu beschleunigen. Mit unseren 3D-Druckfunktionen können Sie das gewünschte Produkt in weniger als einer Woche herstellen. Die von uns angebotenen Technologien sind: STEREOLITHOGRAFIE (SLA) SELEKTIVES LASERSINTERN (SLS) SELEKTIVES LASERSCHMELZEN (SLM)

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein Rapid-Prototyping-Verfahren, das unter Verwendung eines CO2-Lasers ein polyamid-basiertes Pulver schichtweise zu einem Festkörper aufbaut. Das Schmelzen des Werkstoffs erfolgt nur so weit, bis sich die Partikel partiell verbinden. Dadurch kann die Oberfläche poröser als bei SLA- und Polyjet-Verfahren sein. Dank innovativer Spiegeltechnik können beim SLS-Verfahren auch komplexe Geometrien mit Hinterschnitten gefertigt werden. Der Grundstoff Polyamid wird sowohl roh als auch als Verbundwerkstoff mit Glas- und Kohlefaseranteilen bereitgestellt. Nutzen Sie auch unsere individuellen Nachbehandlungsmöglichkeiten. Robustheit Oberflächengüte Temperaturbeständigkeit Präzision

Fertigung von Bauteilen direkt aus Ihren CAD-Daten Sie sagen uns, was Sie brauchen - und in absolut wettbewerbsfähigen Lieferzeiten fertigen wir die gewünschten Bauteile direkt auf der Basis Ihrer 3D-Daten. Dazu verwenden wir eine Microschweißprozess-Technologie, die als selektives Lasersintern (SLS), Laserschmelzen oder auch 3D-Druck bezeichnet wird. Mit Laserstrahlung stellen wir das Werkstück im Schichtbauverfahren her: Schicht für Schicht wird feines Metallpulver in einem Pulverbett platziert und mit einer leistungsstarken Lasereinheit zielgerichtet aufgeschmolzen. Hochkomplexe Werkstücke und größere Bauteile können wir mit diesem generativen Fertigungsverfahren herstellen, ohne dass dafür extra Formen oder Werkzeuge hergestellt werden müssen. Lasersintern macht es möglich: Wir fertigen Ihr einsatzfertiges Bauteil direkt aus Ihrem 3D-Modell. Lasersintern schont Ressourcen und spart dadurch Kosten Beim Lasersintern wird das Metallpulver ganz gezielt und nur an den notwendigen Stellen aufgebracht. Das Werkstück "wächst" quasi Schicht um Schicht. Der metallische Grundwerkstoff wird damit hocheffizient eingesetzt. Zusätzlich bereiten wir das verwendete Metallpulver nach jedem Bauprozess durch ein spezielles Siebverfahren wieder auf. Das führt zum einem besonders wirtschaftlichen Verfahren mit optimaler Materialausnutzung. Lasersintern spart somit Energie, Ressourcen und Kosten. Die daraus resultierenden ökonomischen, ökologischen und technischen Vorteile machen Lasersintern zu einem absolut überzeugenden, erfolgreichen und zukunftsfähigen Herstellungsverfahren. Höchste Fertigungsqualität bei absolutem Gestaltungsfreiraum Mit unseren Anlagen auf dem derzeit absolut neuesten Stand der Technik und technischen Möglichkeiten können wir Schichtstärken von bis zu 20μm fertigen. Dabei arbeiten wir bedarfsgerecht und individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bauteile. Wir erreichen eine Materialdichte von bis zu 99,8 Prozent und erzielen damit gleichwertige Kennwerte wie bei konventionellen Fertigungsverfahren. In vielen Fällen übertreffen wir diese Werte sogar. Und bieten Ihnen mit Lasersintern gleichzeitig zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten. Vorteile des selektiven Lasersinterns Mehr Freiraum bei der konstruktiven Gestaltung von Bauteilen. Fertigung ohne spezielle Vorrichtungen, Formen oder Werkzeuge - und damit schneller und günstiger! Hohe Flexibilität und geringer Aufwand bei Geometrieänderungen in der Entwicklungsphase. Simultane Fertigung verschiedener Bauteilformen in einem Bauraum. Vergleichbare oder bessere Festigkeitskennzahlen als bei konventionellen Verfahren. 3D-Laser Prototypenbau

Der SLS 3D Druck Selektives Lasersintern bietet alles, was Sie für stabile und dennoch leichte Bauteile benötigen. Selektives Lasersinter – nahezu grenzenloses Design Der SLS 3D Druck Selektives Lasersintern bietet alles, was Sie für stabile und dennoch leichte Bauteile benötigen. Der 3D Drucker schmilzt verschiedene Pulvermaterialien und baut daraus Schicht für Schicht genau das, was Sie benötigen. Einen Prototypen, eine Kleinserie oder ein Bauteil. Dreidimensionale Objekte können in nahezu jeder Form hergestellt werden. Die Vorteile der SLS Drucktechnik Beim Verfahren SLS 3D Druck Selektives Lasersintern lassen sich Bauteile, die beweglich und belastbar sein müssen, besonders gut herstellen. Durch die richtige Wahl des Pulvers lässt sich eine hohe Beständigkeit gegen viele Chemikalien erzeugen. Produkte, die im SLS Druck hergestellt werden sind langlebig, können mechanisch weiterbearbeitet und im Nachgang farbig lackiert werden. Farbige Produkte durch Lackierung oder Färbung Hohe Temperaturbeständigkeit der Bauteile Hohe mechanische Festigkeit Lebensmittelechte Produkte sind möglich Stützkonstruktionen sind nicht nötig Große Auswahl an technischen Produktionspulvern SLS – verfügbare Materialien Polyamide (PA) sind sehr stabil und mechanisch stark belastbar. Deshalb eignet es sich sehr für Selektives Lasersintern. Diese Eigenschaft macht sich schnell bezahlt. Wir beraten Sie gründlich und kosteneffizient, welches Material für Ihre Anforderung geeignet ist. Zur Auswahl stehen verschiedene Polyamide, Polyurethane und zahlreiche weitere Polymere. Auf Grund der hohen Anforderung verwenden wir nur Material der Firma EOS von höchster Qualität. PA11 (PA1101) PA12 (PA2200) PA12 – glaskugelgefüllt (PA 12 GF) PA 12 weiß PA12 – naturfarben (Primepart Plus 2221) PA12 – aluminiumgefüllt (Alumide) PA12 – flammgeschützt, halogenfrei (PA 2210 FR) PA12 – flammgeschützt, (PA2241 FR) TPU (TPU-90) PEEK (PEEK HP3) PA6X Polypropylen (PP) Laden Sie bitte, falls vorhanden, Ihre Datei unter Datei hochladen ein. Gerne übernehmen wir auch die Konstruktion Ihres Bauteils oder den 3D-Scan zur Erstellung einer druckbaren Datei. Laden Sie bitte, falls vorhanden, Ihre Datei unter Datei hochladen ein. Gerne übernehmen wir auch die Konstruktion Ihres Bauteils oder den 3D-Scan zur Erstellung einer druckbaren Datei. SLS 3D Druck – für wen oder was ist er geeignet? Ursprünglich wurde SLS 3D Druck Selektives Laser Sintern für den automatisierten Prototypenbau genutzt. Wir bei LSP-3D stellen heute mit diesem Verfahren auch Kleinserien her. Das Ausgangsmaterial PA12 ist besonders für Lager- und Antriebselemente in feuchter Umgebung, bei denen eine hohe Maßhaltigkeit gefordert ist, gut geeignet. Lebensmittelechte Behälter Bauteile mit Schnapphaken und Scharnieren Modelle mit feinsten Details Prototypen Industriedesign Bewegliche und belastbare Modelle

–  Großformat FDM (Raise3D: 300x300x600mm³) –  Hochauflösender SLA-Druck mit glatten Oberflächen –  CFF mit Faserverstärkung –  SLS Qualitätsdruck –  MJF auf HP-3D-Druckern

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein additives Fertigungsverfahren, um räumliche Strukturen durch Sintern mit einem Laser aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff herzustellen.

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Gestrahlt (Standard) Dieses Verfahren verwendet ein abrasives Strahlmittel, das unter Hochdruck auf die Bauteiloberfläche aufgebracht wird, um verbleibendes Pulver zu entfernen. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche). Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Geglättet Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt. Lackiert Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystem. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Getrommelt Bei diesem Verfahren werden die Bauteile in einem Behälter mit Schleifmedien bearbeitet, wodurch sie entgratet, feingeschliffen und durch Vibration oder Rotation des Behälters poliert werden. Eingefärbt Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche. Versiegelt Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu fü

Vom Verfahren her ähnelt das Lasersintern dem Pulverdruckverfahren. Es unterscheidet sich von diesem jedoch durch das Ausgangsmaterial und das Verfestigen der Schichten. Selektives Lasersintern basiert auf dem Schichtweisen verschmelzen eines Pulverwerkstoffes. Das Werkstück wird Schicht für Schicht aufgebaut, ein Laser versintert die Materialkörnchen zu einem dreidimensionalen Objekt. Das heißt, durch eine Laserquelle werden die Partikel an der Oberfläche miteinander verschmolzen. SLS ermöglicht die Verarbeitung verschiedener kunststoffähnlichen Pulvermaterialien wie Nylon, Elastomere, Alumide oder Polyamide. Durch die Korngröße des Pulvers weisen Objekte oft eine etwas raue Oberfläche auf. Die Oberfläche kann aber durch Perlstrahlen – dabei werden kleine Metall- oder Glaskügelchen mit Pressluft auf das Bauteil geblasen – geglättet werden. Vorteile des Lasersinterns sind auf jeden Fall die hohe mechanische Belastbarkeit und die große Auswahl an zur Verfügung stehenden Materialien. Das Verfahren eignet sich somit für komplizierte Endprodukte mit einer Wandstärke von bis zu 0.5mm.

Innovative Kunststoffpulver für den selektiven Lasersinterprozess (SLS). Hierzu zählen neuartige PP Pulver, ein sehr weiches TPU Material, sowie Absorptionsoptimiertes PA12 Pulver Wir bieten thermoplastische Kunststoffpulver für den SLS Prozess an mit sehr guten Verarbeitungseigenschaften und optimalen Bauteileigenschaften. Hierzu zählen für den SLS Prozess z.B. beste Rieselfähigkeit, Reduzierte Rauchentwicklung, Hohe Laserabsorption und 100 % Wiederverwendbarkeit. Die resultierenden Bauteileigenschaften zeichnen sich durch hohe mechanischen Kennwerte, glatte Oberflächen und beste Maßhaltigkeit aus. Verfügbare Materialien: TPU Soft, TPU Hard, PP, PA12

Im Bereich mechanische Konstruktion begleiten wir Sie von der Idee über die Konstruktion bis zur technischen Dokumentation. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Prototypen und betreuen Ihre Serienfertigung. Wir fertigen Prototypen duch 3D Druck in unterschiedlichen Verfahren wie FDM, SLS, SLA, MJF oder Metall-Druck. Je nach Anwendungsfall und geforderten Eigenschaften wählen wir für Sie das passende Verfahren und Material aus. Dank unseres ausgezeichneten Netzwerkes an Fertigungspartnern sind aber auch Frästeile in sehr kurzer Zeit fertigbar. Den letzten Feinschliff erhalten die Teile durch manuelle Bearbeitung wie Füllen, Schleifen und Lackieren. Die so entstandenen Prototypen stehen den Sereienteilen optisch in nichts nach und erreichen auch mechanisch oft fast die benötigten Eigenschaften.

3D Druck und additive Fertigung mit Pulverbettverfahren

Additive Fertigung hat in den letzten Jahren einen regelrechten Boom erlebt. Viele 3D-Drucker sind mittlerweile auch für Privatanwender erschwinglich, weswegen...

Die additive Fertigung von Komponenten eröffnet neue Möglichkeiten – wir nutzen sie für Ihre individuelle Produktlösung und fertigen kunststoffbasierte Komponenten, die exakt zu Ihren spezifischen Aufgaben passen. Dazu nutzen wir das Verfahren des selektiven Lasersinterns (SLS): Auf Basis eines Computermodells schmilzt ein Laser das Kunststoffmaterial Schicht für Schicht bis zum gewünschten Produkt. Durch eine nachträgliche Oberflächenbearbeitung entsteht eine Optik, wie bei einem Spritzgussteil. Unser 3D-Druckverfahren lässt sich vom Prototypenbau bis in die Serienfertigung nutzen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zum 3D-Druck zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Anwendung: Niederdruck- und Vorsteuerschlauch für Hydraulikflüssigkeiten, Mineralöle und Treibstoffe Seele: Spez. synthetisches Gummi Druckträger: 1 hochzugfestes Stahldrahtgeflecht Decke: Spez. synthetisches Gummi Sicherheitsfaktor: 1:4 Temperaturbereich: - 40° C / + 100° C || kurzzeitig: + 120° C Ozonbeständigkeit: Nach EN 27326, 150 h Abriebbeständigkeit: Nach EN ISO 6945, 0,50 g

Der ISH-CLIP-PE ist ein hochwertiger Polyethylen-Schlauch, der sich durch seine hohe Flexibilität und Beständigkeit gegen Chemikalien und Feuchtigkeit auszeichnet. Dieser Schlauch eignet sich ideal für Anwendungen in der Lüftungstechnik, der Abgasabsaugung und für die allgemeine industrielle Entlüftung. Er ist robust genug, um den rauen Bedingungen in Produktionsumgebungen standzuhalten, und dank seiner Flexibilität lässt er sich leicht installieren. Die Clip-Konstruktion sorgt für zusätzliche Stabilität und ermöglicht einen einfachen Anschluss an verschiedene Systeme. Vorteile: Hohe Flexibilität und einfache Installation Beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien Robuste Clip-Konstruktion für Stabilität Ideal für Lüftungssysteme und industrielle Entlüftung Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Branchen